Metalezko Moldea

Industriaren aurrekariak

Industria-ekoizpenerako oinarrizko prozesu-ekipo gisa, metalezko moldeen errendimenduak zuzenean eragiten die automobilgintzaren, etxetresna elektrikoen ekoizpenaren, kontsumo-elektronikako eta abarren ekoizpen-eraginkortasunean. Estanpazioan, injekzio-moldeketan eta galdaketan bezalako aplikazio-eszenatoki tipikoetan, moldeak 300-800 ℃-ko tenperatura altuko inguruneetan, 500-2000 MPa-ko presio-karga handietan eta minutuko dozenaka aldiz inpaktu-kargetan jartzen dira denbora luzez. Bereziki, automobilen estalkien piezen estanpazio-moldeek 2000 kN-tik gorako inpaktu-indarrak jasan behar dituzte. Lan-baldintza gogor horiek ohiko hutsegite-arazoak sortzen dituzte, hala nola estanpazio-moldeen ebaketa-ertzen txirbiltzea, injekzio-moldeen banaketa-gainazalen kolapsoa eta galdaketa-moldeen barrunbeen pitzadurak. Horien artean, tenperatura altuak eta presio altuko korrosioak eragindako materialaren ale-mugen hauskortasunak moldearen bizitza laburtu dezake. Aluminiozko aleaziozko galdaketa adibide gisa hartuta, moldea behin eta berriz 670 ℃-ko aluminio likidoarekin garbitzen denean, batez beste 0,2-0,5 mm-ko korrosio geruza sortuko da barrunbearen gainazalean 5000 molde bakoitzeko.

Soluzioak

Laser estaldura eta birfabrikazioa

Zuntz laser bat erabiltzen da hauts koaxial elikatze sistema batekin batera moldearen gainazalean 0,3-1,2 mm-ko lodierako kobalto-oinarritutako (Stellite 6) edo nikel-oinarritutako (Inconel 625) aleazio-estaldura bat prestatzeko. Estanpazio-trokelaren ebaketa-ertzari dagokionez, beheko geruzaren eta gainazaleko higadura-erresistente geruzaren egitura konposatua lortzen da gradiente-estaldura teknologiaren bidez, eta horrek ebaketa-ertzaren gogortasuna HRC52tik HRC62ra handitzen du eta gogortasuna hobetzen du.

Laser bidezko itzaltzea

Moldearen lan-gainazala eta kontaktu-gainazala partzialki hoztu dira gogortasuna handitzeko, eta 0,2-0,8 mm-ko geruza gogortu bat sortzen da moldearen lan-gainazalean. Eraginkortasun handia du, deformazio txikia, ez du bigarren mailako prozesamendurik behar, eta prozesatzeko zikloaren eta tratamendu termikoaren energia-kontsumoa aurrezten du.

Laser aplikazio kasuak

Beirazko moldeen laser estaldura

Punta-puntako laser estaldura

Wolframiozko karburozko zulagailua