3D Moldeen Laser bidezko Quenching Ekipamendua GR-6000LQ

Ardatz anitzeko beso robotiko batez eta fokatze optika dinamiko batez hornituta, sistemak ahaleginik gabe egokitzen da geometria konplexuetara —barrunbe sakonak, azpiko mozketak eta gainazal forma librekoak barne—, energiaren banaketa uniformea ​​eta gogortasun sakonera bermatuz.

Laserrak milisegundo gutxiren buruan berotzen ditu eremu zehatzak austenizazio-tenperaturara (1500 °C-raino), eta ondoren azkar itzaltzen dira bero-eroapenaren bidez, distortsioa eta oxidazioa minimizatuz.

IA algoritmo integratuek osagaien geometria denbora errealean aztertzen dute, laser parametroak (potentzia, eskaneatze abiadura, puntuaren tamaina) doituz, material desberdinetarako gogortasun profil pertsonalizatuak (50-65 HRC) lortzeko.

Ohiko hozte-euskarriak (olioa, ura) ezabatzen ditu, hondakinak eta energia-kontsumoa % 40 murriztuz labean oinarritutako metodoekin alderatuta.

Molde Mota eta Aplikazioetarako Ideala

Injekzio-moldeak: higadura handiko eskualdeak indartzen dituzte, hala nola ateak eta nukleoak, plastikozko urradurari eta korrosio kimikoari aurre egiteko.

Estanpazio-trokelak: Bolumen handiko xafla-ekoizpenerako ebaketa- edo formaketa-trokelen ertzen iraunkortasuna hobetzen dute.

Moldeak: Beroarekiko erresistenteak diren estaldurak aplikatzen dira metal urtuaren higaduraren eraginpean dauden gune kritikoetan.

Osagai kurbatu konplexuak: Turbina-palak, engranajeak edo inplante biomedikoak indartu mikra-mailako zehaztasunarekin.

Industriaren araberako onurak

Automobilgintza: Motor-blokeetarako edo transmisio-karkasetarako aluminiozko aleaziozko moldeen bizitza erabilgarria luzatzea.

Aeroespaziala: Titaniozko aleaziozko turbina-palen edo lurreratze-trenaren osagaien nekearen erresistentzia hobetu.

Elektronika: Konektoreen edo erdieroaleen tresnetako mikroezaugarriak gogortu milimetro azpiko zehaztasunarekin.

Kontsumo-ondasunak: Plastikozko injekzio-moldeen iraunkortasuna optimizatu distira handiko gainazaletarako edo ehundura korapilatsuetarako.

Abantaila operatiboak

Geldialdi murriztua: Tokiko gogortzeak desmuntaketa eta kanpoko prozesamenduko atzerapenak ezabatzen ditu.

Materialen moldakortasuna: Tresna-altzairuekin (H13, P20), altzairu herdoilgaitzekin eta superaleazioekin bateragarria.

Datuetan Oinarritutako Kalitatea: IoT bidezko monitorizazioak prozesuaren metrikak (tenperatura, gogortasuna) jarraitzen ditu trazabilitatea eta errepikagarritasuna bermatzeko.

Jasangarritasuna eta Kostuen Eraginkortasuna

Materialen hondakinak eta energiaren erabilera minimizatuz, sistemak fabrikazio berdearen ekimenekin bat egiten du. Molde higatuak —ordezkatu beharrean— berritzeko duen gaitasunak bizi-zikloaren kostuak % 60ra arte murrizten ditu.

Etorkizunerako Prestatutako Berrikuntza

Ekipamenduak gehigarri-kenketa bidezko lan-fluxu hibridoak onartzen ditu, hurrengo belaunaldiko fabrikazio-lerro adimendunetarako gogortzea eta doitasun-mekanizazioa aldi berean ahalbidetuz.

6-8 ardatzeko lotura-mugimendu modua

Eremu handiko soldadura-eremua

Moldeetan eta gainazal kurbatu konplexuko hainbat produktutan aplikagarria

Gainazalen hoztea eta indartzea